化德县远通热力有限责任公司供热锅炉房建设项目

竣工环境保护验收工作组意见

1、运输系统、输煤系统粉尘

       原煤在运输过程中加盖苫布；原煤到锅炉房采用密闭的输煤栈桥输送，同时进行洒水抑尘；原料煤由贮煤场装载机输送到输煤栈桥的过程，尽量降低落煤的高度以减少煤粉的外逸；锅炉灰、渣、脱硫石膏均采用封闭式专用车辆运送，厂内道路全部硬化处理。
2、原煤、灰渣和物料储存粉尘

       原料煤储存于封闭储煤棚内，脱硫剂采用全封闭汽车运至场内，堆放在封闭厂房内，除尘灰、脱硫石膏分别直接由密闭罐车拉运至化德县弟兄水泥建材有限责任公司；炉渣在储煤棚内堆存一定量后由全封闭载重汽车运往化德县弟兄水泥建材有限责任公司综合利用。
3、破碎系统粉尘
      项目将破碎系统置于封闭储煤棚内，并在破碎过程中洒水抑尘。
4、锅炉烟气
      热源厂共运行1×14MW、1×24.5MW、1×29MW 热水锅炉（1×14MW、1×24.5MW 合用一根50m 高排气筒；1×29MW 单独设1 根50m 高排气筒）。三台锅炉分别配套三台布袋除尘器，其中1×14MW、1×24.5MW锅炉共用一套双碱法脱硫塔，1×29MW 采用一套双碱法脱硫塔，烟气净化后由烟囱排入大气。
（二）废水
      软化水制备排水、锅炉排污水直接排入市政污水管网，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终进入化德县污水处理厂。
（三）固废
1、锅炉灰渣、脱硫石膏
     锅炉灰渣、脱硫石膏集中一定量后由密闭汽车运往化德县弟兄水泥建材有限责任公司综合利用。
2、生活垃圾
     厂内设置垃圾收集箱，统一收集后运往厂区南门外西30 米的市政垃圾桶。
3、废树脂
     软化水设备不定期产生的废树脂由设备厂家负责更换后直接回收，不在场内储存。
（四）噪声
     噪声源主要为鼓风机、引风机及各类水泵，企业采取将噪声较大的设备合理布局，将水泵类设备置于室内并采取基础减振及绿化等措施进行噪声削减。
四、环境保护设施调试结果
     根据竣工环境保护验收监测报告，验收监测期间生产工况稳定，锅炉运行负荷为90%，污水预处理设施正常运行，验收监测结果表明：
（一）废气
1、无组织废气
      验收监测期间，厂界颗粒物无组织排放监控点浓度在扣除参考值后最大浓度为0.42mg/m3 ， 符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组织排放监控浓度限值要求。
2、有组织废气
       验收监测期间，20t/h 锅炉烟尘排放浓度范围为9.0-20.4mg/m3，二氧化硫排放浓度范围为99-155mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为0-62mg/m3；35t/h 锅炉烟尘排放浓度范围为13.8-20.8mg/m3，二氧化硫排放浓度范围为6-95mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为0-92mg/m3；40t/h 锅炉烟尘排放浓度范围为9.0-17.7mg/m3，二氧化硫排放浓度范围为5-11mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为13-33mg/m3。烟尘、二氧化硫、氮氧化物各测值均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2014）排放浓度限值。
（二）废水
      验收监测期间，生活污水、软化水排水口水质指标满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。
（三）厂界噪声
      验收监测期间，厂界昼间噪声最高值为59.3dB(A)、夜间噪声最高值为46.5dB(A) ， 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2 类区标准限值要求。
五、工程建设对环境的影响
      根据监测结果，项目废气、废水及噪声均满足各自对应的验收执行标准。
六、存在的主要问题
1、储煤棚东侧部分尚未完全封闭；
2、锅炉房使用两根排气筒，且未安装烟气在线监测装置；
3、未设置环保设施标识及排污口标志牌；
4、未编制突发环境事故应急预案并实行备案。
七、后续整改要求和建议
1、尽快封闭储煤棚，确保易起尘物料入棚存放；做好原辅材料堆存、灰渣收集的日常管理，尽可能减少炉渣现场堆存量，减少无组织粉尘的排放。
2、要求锅炉房只能使用一根排气筒，并要求安装烟气在线监测装置；按规范完善环保设施标识及排污口标志牌；补充粉煤灰去向及废树脂回收协议，明确废树脂不在厂内暂存。
3、编制突发环境事故应急预案，并到当地环境保护行政主管部门备案。
4、设立环境保护领导小组，完善环境保护管理制度；建立健全脱硫剂使用记录和环保设施运行台账，加强环保设施的日常管理和维护工作，确保各项环保设施长期稳定运行。上述整改措施完成，确保污染物排放达标后，项目可报环保主管部门备案。

2018 年4 月15 日

竣工环境保护验收工作组成员